Wir dokumentieren die wesentlichen Fertigungsphasen und zeigen, wie die Komponenten des Luftschiffs NOVA-2 Schritt für Schritt entstehen.

Zum Flugplatz wurden Ventile und Ventilatoren aus eigener Fertigung geliefert, die für die Erprobung von Komponenten des Luft-Gas-Systems (VGS) bestimmt sind. Das Team hat mit den ersten Tests am Druckluftbehälter (Receiver) begonnen: Geprüft wurden das Funktionieren des Ventils und des Luftverdichtungssystems.

Das Hauptziel besteht darin, die tatsächlichen Leistungskennwerte der Ausrüstung im Betrieb zu erfassen und sie mit den berechneten Parametern abzugleichen. Die Tests verliefen planmäßig. Auf Basis der Ergebnisse wurden der weitere Arbeitsumfang und die Liste der vor den nächsten Integrationsschritten erforderlichen Nacharbeiten festgelegt. Im Video sind die ersten Tests der VGS-Elemente im Einsatz zu sehen.

Solche Prüfungen ermöglichen es, einzelne Baugruppen vorab zu erproben und ihre Funktionsfähigkeit zu bestätigen, bevor sie an der Hülle von NOVA-2 in Originalgröße installiert werden.

Die aktive Phase der Fertigung der Metallkonstruktionen des Heckleitwerks setzt sich fort. In der aktuellen Etappe wurde das vierte, abschließende Nasenstück des Stabilisators gefertigt. Damit ist der Satz aus vier Nasenstücken vollständig fertiggestellt.

Zur Erinnerung: Zuvor wurden 8 Leitwerksruder hergestellt. Hinzu gekommen sind nun 4 Nasenteile der Stabilisatoren, die Teil der Gesamtstruktur des Heckleitwerks sind.

Der nächste Schritt ist die Fertigung der mittleren Teile der Stabilisatoren; anschließend geht die Konstruktion in die weitere Montage und die Vorbereitung zur Integration über.

Jeder dieser Schritte bringt uns dem Moment näher, in dem NOVA-2 abheben wird. Verfolgen Sie unsere Neuigkeiten!

Erfahren Sie mehr über das Projekt "Luftschiffe der nächsten Generation".

*Bei der Übersetzung wird künstliche Intelligenz eingesetzt.

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